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本品为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶;有类似油脂的微臭，无味。本品易溶，在中溶解，在水中几乎不溶。凝点 本品的凝点(附录Ⅵ D)不低于54℃。碘值本品的碘值(附录Ⅶ H)不大于4 。酸值 本品的酸值(附录Ⅶ H)为203 ~210 。硬脂酸易与镁离子和钙离子反应生成硬脂酸镁和硬脂酸钙(白色沉淀)。

【贮藏与效期】密闭保存。

【类别】赋形剂。

【检查】

水溶性酸 取本品5g，加热熔化，加等容新沸的热水，振摇 2分钟，放冷，滤过，滤液中加橙指示液1滴，不得显红色。中性脂肪或蜡 取本品1.0g，加无水碳酸钠0.5g与水30ml，煮沸使溶解，溶液应澄清。炽灼残渣 取本品4.0g，依法检查(附录Ⅷ N)，遗留残渣不得过0.1 %。*** 取炽灼残渣项下遗留的残渣，依法检查(附录Ⅷ H第二法)，含***不得过百万分之五。折叠

硬脂酸和氧化锌在硫磺硫化体系中组成了活化体系，其主要功能如下：

1、活化硫化体系：

ZnO和SA作用生成锌皂，提高了ZnO在橡胶中的溶解度，并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物，活化了促进剂和硫磺，提高了硫化效率。

2、提高硫化胶的交联密度：

ZnO和SA生成可溶性锌盐，锌盐与交联键螯合，保护了弱键，使硫化生成短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。

3、提高硫化胶的耐老化性能：

生产加工方法主要由油脂水解法进行工业生产。

油脂水解按照压力情况分为三种类型:

1、常压加催化剂水解，水解周期长，需要几十个小时，脂肪酸的转化率低，后期分离效果差。

2、中压水解:无需催化剂，水解周期在十个小时左右，转化率基本达到90%，属于间歇反应，目前国内逐渐在淘汰。

3、高压水解:无需催化剂，水解周期在5个小时左，转化率基本在98-99%，连续化生产。制的的硬脂酸色泽好，含量高，杂质少。

目前国内的项目基本都属于此法生产。技术有国内自研发的，也有引进国外技术设备的。

国内的硬脂酸来源基本上是以进口棕榈油为原料经过催化加氢后，再进行高压水解，脂肪酸脱氢，然后进行减压蒸馏而制的。

硬脂酸以甘油酯的形式存在于动物脂肪、油以及一些植物油中，这些油经水解即得硬脂酸。

硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸，几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸，在动物脂肪中的含量较高，如牛油中含量可达24%，植物油中含量较少，茶油为0.8%，棕榈油为6%，但可可脂中的含量则高达34%。

工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂，然后水解得粗脂肪酸，再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。同时副产甘油。

工业品呈白色或微***颗粒或块，为45%硬脂酸与55%软脂酸的混合物，并含有少量油酸，略带脂肪气味。工业品的硬脂酸工业品分一级(旧称三压，经过三次压榨)、二级(旧称二压，经过二次压榨)和三级(旧称一压，经过一次压榨或不经过压榨)。是以硬脂酸为主并含有软脂酸等的混合酸。一级和二级硬脂酸是带有光泽或含是晶粒的白色蜡状固体。三级硬脂酸是淡***蜡状固体。

包装:25Kg塑料编织袋。

执行标准:GB9103-88标准

GB9103-88标准指标名称计量量Y-4Y-8Y-10凝固点℃52≤x≤5752≤x≤5752≤x≤57碘值g/100g2.04.08.0皂化值mgKOH/g206-211203-214193-220酸值mgKOH/g205-210202-212192-218水份%≤ 0.2≤0.2≤0.3色泽HAZEN≤200≤400≤400工业硬脂酸广泛用于制化妆品、塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、品及其他有机***。